玻璃鋼九一影视垃圾桶的製作成型技術（shù）方法中，每一種技術均有其自身（shēn）的特點。生產企業在選擇確定采用何（hé）種工藝方（fāng）法時，需根（gēn）據企業的基本情況及生（shēng）產產品的情況，如生產產品的批（pī）量及其質量要（yào）求，以及企業（yè）的技術基礎和生產資金情況等因素進（jìn）行綜（zōng）合考慮。

  1、 手糊製作方（fāng）法，設備投資低，產品形狀的限製因素少，適合小批量生產。它的生產條件是需要製作（zuò）產品的模具，並掌握手糊工藝的技術要領。但是，這種製作方法所製成的產品，質（zhì）量不夠穩（wěn）定，產品的質量檔次不夠高，較難滿足某些產品的性（xìng）能要求。（玻璃鋼手糊工藝）
  2、 噴射成（chéng）型方法，是一種借助於噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強，沒有（yǒu）搭接縫，且製品（pǐn）的（de）幾何尺寸基本上沒有受到限製，成（chéng）型工藝不複雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處（chù），在於製品的質量在很大程度上，取決於操作工人的生產技（jì）能。另外，噴射所造成的汙染，一般均大於其他的工藝方法。（膠衣層的噴塗和塗刷）
  3、 纖維纏（chán）繞工藝方法，是將（jiāng）浸（jìn）漬過（guò）樹脂的連續纖維，按一定的規（guī）律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化後脫（tuō）模，即成製品。該方法的特點，是可按產品（pǐn）承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖（xiān）維的抗拉強度，並且容（róng）易實（shí）現機械化和自動化，產品質量較為穩定，若配用不同（tóng）的樹脂基體和纖維的有機複合，則可獲（huò）得最佳的技術經濟效果。纖維纏繞工藝（yì），可成功地應用於製作玻璃鋼管道、貯罐（guàn）、氣瓶、風機葉片、撐（chēng）高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的製品。
  4、模（mó）壓成型工藝和模塑料成型（xíng）工藝（yì），其壓製工藝和設備條件基本相同（tóng），前者采用浸膠布作（zuò）為模壓料，而（ér）後者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一（yī）定量的模壓料置於金屬對模中，而後在一定（dìng）溫度（dù）和壓力下成型製得（dé）所（suǒ）需的玻璃鋼製品。這（zhè）種生產成型方法，所製得的產品尺寸精確（què），表麵光潔（jié），可一次成型（xíng）生產效率（lǜ）較高，且產品質量較為穩定，適合於大批量製作（zuò）各種小型（xíng）玻璃鋼製品。其不足之處是模具（jù）的設（shè）計和製造較為複雜，生產初期的投資較高，且製件（jiàn）受設備的限製較為突出。
  5、拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，並經加熱使之固化成型，製成玻璃鋼型材，最後切割成所需長度的玻璃鋼製品。