3D打印因其確定的優勢被各個終端應用行業的（de）製造商不同程度地（dì）用在生（shēng）產中。目前，金屬3D打印在醫療（liáo）保健行業的應用還（hái）局限於（yú）義肢和器官的打印，而汽車、航（háng）空航天、建築等行業（yè）則（zé）將3D打印技術從原來的快速（sù）成型擴大到終端產（chǎn）品的生產中（zhōng）。但是，成熟的（de）行業如泵閥領域此前並不急於采用（yòng）3D打印技術，直到最近，才開始考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在（zài）打印複雜造型和異形結構，如曲線（xiàn），鏤空結構等更有優勢。可以參（cān）考金屬3D打印的（de）資料，首先3D打印技術可以加工傳統方法難以製造的（de）零（líng）件過去傳統的製造方法就是一個毛坯，把不需要的地方切除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和塑（sù）料融化灌進去得到這樣的零件，這樣對複雜的零部件來說加工起來非常困難。3D打印技術對於複（fù）雜零部件而言（yán）具有極大的優勢（shì），3D打印技術可以打印非常複雜的東西。

     從成本來看，3D打印技（jì）術不再需要傳統製造所需的各（gè）種昂貴部件，模具（jù）成本、生（shēng）產準備成本、人工成本、原材料或邊角料的浪費（fèi）也因為3D打印而得以避免（miǎn）。而且，3D打（dǎ）印產品報廢成本較低，大幅削減了生產商快速原型製造的成本風險。相（xiàng）關閱讀：3D打印在製造行業體現出非凡的發展潛力

     金屬3D打印（yìn）技術應用於液壓領域的主（zhǔ）要優勢在於：實現用傳統技術不可能實現的概念;節約重量、空間（jiān）、材料;獲得新的結構，減少了線路連接的複雜性;快速原型製造，同（tóng）一個項目可能（néng）有多個（gè）不同的原型;生產時間短，可（kě）能隻需要數小時，而不是幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不鏽（xiù）鋼、鋁、鋁&鈦（tài）合金、以（yǐ）及其它還在（zài）開發中的材料;高性能，消除了潛在的滲漏風險。3D打印技術運用比較廣（guǎng），也和我們的生活（huó）息息相關。