與（yǔ）傳（chuán）統民用建築建（jiàn）造方式相（xiàng）比， 3D打印技術具有如下優勢：

    （1）  不需要（yào）模板，大量節（jiē）省現場人員。

    （2） 根據使用者的實際需求量身定製。

    （3） 高精度且適用於複雜形體的建造。

    （4）結構整體成（chéng）形，建築整體性、安全性和耐久性大幅增強。

    （5） 適應惡（è）劣環境的無人、少人建（jiàn）造（zào）。

    （6） 建造速度快。

    （7） 局部增材處理。

    以（yǐ）下就是（shì）利用上述某個優勢而進行民用建築3D打印研究的有益嚐試和思考：

    建築模型公司通常采用纖維板和亞克力（lì）板製作建（jiàn）築模型，一個（gè）項目的建（jiàn）築模型製作往往耗時數周，采用3D 打印（yìn）方式（shì）隻需幾天。

    台（tái）灣傳宇美術（shù）模型公司使用 Stratasys 的 FDM? 技術，以熱塑性塑料性材料為原料，通（tōng）過3D打印製作初始模型（xíng）；再對初始模型的部件打磨拋光、上漆或電鍍處理，最終實現模型需要（yào）表（biǎo）達的外觀與質感。3D 打印方式不僅適用於（yú）複雜多變（biàn）的體型外表，還提高了模型的密（mì）實度、強度和耐久（jiǔ）性。

    應用實例（lì）二～建（jiàn）築試驗模型：

    風荷載是高層建築的主要側向荷載之（zhī）一，結構抗風分析是高層建築結構設計的重要一環；對於體型複雜的結構，現有規範沒有確定其建築表麵風壓分布具體數值的內容，也需要借助結構模型風洞試驗來模（mó）擬確（què）定。風洞試（shì）驗不僅提供結構整體風荷載分布，還能（néng）夠提供幕牆表麵風荷載的分布。

    對於剛性模型風洞試驗，可以嚐試利用3D打印技術（shù）製作小比例（1:400左右）模型，浙江大學（xué）風工程課題組在實踐中發（fā）現打印模型質量太（tài）重、剛度欠缺等問題，且需要克服（fú）同步（bù）完成布置測點的技術難點；常用1:100的模型尺寸較大、達到了1～2m左右甚至更多的尺度，則難（nán）以通過3D打印技術實現（xiàn）；而（ér）傳統手工製作風洞模型材料采用常為ABS工程塑（sù）料、有機玻（bō）璃、玻璃鋼等，不存（cún）在上述技術問題。待解決（jué）設備打印尺度和材（cái）料（liào）適應性問題後，風洞模型試驗（yàn）大規模應用3D打印技（jì）術指日可待。