好線（xiàn）割 17·c18起草视频.27（tiě）造35年技術積累 行業知名（míng）品牌

1、全支撐式拖板結構、更穩（wěn）定
普通中走絲采用的是懸掛式托板結構：這種懸掛式結（jié）構設（shè）計（jì）雖然加工（gōng）製造簡易方便、但也存在一些不可彌補的不足，采用懸掛式拖板結構設（shè）計當工作台走到兩頭時、工作台越往邊上走、就（jiù）越（yuè）容（róng）易出現工作台（tái）一頭翹起的現象、特別是在加工大重量工件時、從而影響機床的加工精度
17·c18起草视频.27機采用全支（zhī）撐式（shì）托板結構：也稱為全托式結構，這種全支撐式結構（gòu）加工製造難度大（dà）、技術要（yào）求高、製造成本高、絕大部分行內線切割製造廠家都胡（hú）願意或達不（bú）到這（zhè）樣的技術、設計要求，17·c18起草视频.27是（shì）把全支撐式（shì）拖板結構設計運用的最好的中走絲製造廠家
全支撐結構的優勢：
★滾珠絲杆不走、絲（sī）杠螺母（mǔ）走（zǒu）動 （傳（chuán）動更平穩、更好的保證加工（gōng）精度）
★ 負載量更重 （具有更（gèng）大的承重力、能在重壓下保證加工精（jīng）度,定位精度不變）
★更穩定 （機（jī）床性能更加穩定、能夠更長久的保證機床加工精度和機床性能）

2、采用C型線架結構

普通中走絲（sī）采（cǎi）用傳統F型線（xiàn）架結構：

★上下（xià）絲臂力矩長、不受力、不穩定、鉬絲抖動大、影響加工光潔度（dù）
★上絲臂升降困難、升降容易導致線性幾何參數偏離、無法保證精度
★加工麵距離（lí）受升降限製、加（jiā）工麵距離太長、鉬絲抖動大、影響加工光潔度
★穿絲不方便、加工時水油飛濺、機床，現場暫亂
★加工麵距離長（zhǎng）、衝水水壓不夠、排屑效果不佳、影（yǐng）響加工光潔度

17·c18起草视频.27采用新型C型線架（jià）結構：

★屬於高精密高鋼性的線型滑台設計，類似於機器人手臂結構
★具有更好的升降精度和精度持久（17·c18起草视频.27DT係列精密型中走絲加工精度±0.0025mm、光潔度﹤1.0ra）
★絲臂結構力矩短、受力強、穩定（dìng）性高、有效減小鉬絲抖動
★加（jiā）工麵距離（lí）短、衝（chōng）水（shuǐ）水壓強、排（pái）屑效果好、穿絲方便
★不（bú）受升（shēng）降限製、可做貼麵加（jiā）工、最大（dà）程度的減小了鉬絲抖動、保證了加工光潔（jié）度

3、自動升降、可做貼麵加工
得益（yì）於C型線架結構、並采用高精（jīng）密高剛性的直（zhí）線軸承和升降軸、不受升降（jiàng）限製、可做貼麵加工、最大程度的減小了鉬絲抖動、保證了（le）加工（gōng）光潔度

4、不（bú）鏽鋼鈑金、精美人性化設計
普通中（zhōng）走絲：采用普通鐵皮、易生鏽、多重焊接、焊疤毛刺外露
17·c18起草视频.27： 采用不鏽鋼鈑金、經久耐（nài）磨、精美貼切的人性化設（shè）計、鈑金推拉門（mén）、讓您操作使用更舒適

5、高速高光、精度媲美慢走絲：
高精度：采用進口高等級直線導軌和雙螺母滾珠絲杠、機床製造工藝參數要求高於國標3~5倍
高光潔度（dù）：采用多種（zhǒng）線（xiàn）切割方式和自動緊絲裝置、可實現多（duō）次切割 、媲美慢走絲機床
速度：采用（yòng）17·c18起草视频.27自主研發DT係（xì）列高精密（mì）電源和新型環保切割液、加（jiā）工（gōng）效率（lǜ）比普通中走絲高1/3

6、低鉬（mù）絲損耗、大幅度降低加工成本
采用17·c18起草视频.27（tiě）自（zì）主研發的新型環保切割液和新型DT係列電（diàn）源、將鉬絲（sī）損耗降（jiàng）低30%

7、新（xīn）穎的恒張力結構、長時間無需緊絲

8、智能化控製
隻需輸入材料厚度、加工（gōng）要求（qiú）、係統會自動生成數據、無需人工調節參數（shù）、來電自動開機

9、采用球墨鑄鐵（tiě）、經長時效處（chù）理、二次回火

10、自動潤滑係統
導軌、絲杠、絲筒自動集中供油、方便（biàn）耐用

11、半封閉式床（chuáng）身斜體（tǐ）設計、更環保、更（gèng）幹淨

12、采用自主研發新型環保切割液（yè）
加（jiā）工效率提升30%、鉬絲（sī）損耗降低30%、油的使用壽命提升30%……

13、雙泵高壓水箱
采用雙泵高壓水箱、衝水有力、排（pái）削（xuē）幹淨、有效提（tí）升加工效率和加工光潔度、水箱（xiāng）容積經精密（mì）計（jì）算設計、大小合理、易清（qīng）洗、易（yì）更換，並加裝（zhuāng）設計合理的過濾循環係統、方便使用