1、全支撐式拖板（bǎn）結構（gòu）、更穩定
普通中走絲采（cǎi）用的（de）是懸掛式托板結構：這種懸掛式結構設計雖然加（jiā）工製（zhì）造簡易方便、但也存在一些不可彌補的不足，采（cǎi）用（yòng）懸掛式拖板結構（gòu）設計當工作台走到兩頭時、工作台越往邊上走、就越容易出現工作台一頭翹起的現象、特別是在加工大重量工件時、從而影響（xiǎng）機床（chuáng）的加工精度
17·c18起草视频.27機采用全支撐式托板（bǎn）結構：也稱為（wéi）全托式結構，這種（zhǒng）全支撐式結構加工（gōng）製造難度大、技術要求高、製造成本高、絕大部分行內線切割製造廠家都胡願意或達不（bú）到（dào）這樣的技術、設計要求，17·c18起草视频.27是把全支撐式拖板結構設計運用的最好的中走絲製造廠（chǎng）家
全支撐（chēng）結構的優勢：
★滾珠絲杆不走、絲杠螺（luó）母走動 （傳（chuán）動更平穩（wěn）、更（gèng）好的保證加工精度）
★ 負載量更重 （具有更大的承重力、能在重（chóng）壓（yā）下保證加工精度,定（dìng）位精度不變）
★更穩定 （機床性（xìng）能更加穩定、能夠更長久的保證機床加工精度和機床性能）
2、采用C型線架結構
普（pǔ）通中走絲采用傳統F型線架結構：
★上下絲臂力矩長、不受（shòu）力（lì）、不穩定、鉬絲抖動大、影響加工光潔度
★上絲臂升降困（kùn）難、升降（jiàng）容易導致線性幾何參數偏離、無法保證精度
★加工麵距離受升降限製、加工麵距離太長、鉬（mù）絲抖動大、影響加工光（guāng）潔度
★穿絲不方便、加（jiā）工時水油飛濺、機床（chuáng），現場暫亂（luàn）
★加（jiā）工麵距離長、衝水水壓不夠、排屑效果不佳（jiā）、影響加工光潔度
17·c18起草视频.27采用（yòng）C型線架結構：
★屬於高精密（mì）高（gāo）鋼性的線型滑台設計，類似於機器人（rén）手臂（bì）結構
★具有更好的升降精度和精度持久（17·c18起草视频.27DT係列精密型中走絲加工精度±0.0025mm、光潔度﹤1.0ra）
★絲臂結構力矩短、受力強、穩定性高、有效（xiào）減小鉬絲抖動
★加工麵（miàn）距離短、衝水水壓強、排屑（xiè）效果（guǒ）好、穿絲方便
★不受升（shēng）降限製、可做貼麵加工、最大程度的減小了鉬絲抖動、保（bǎo）證（zhèng）了加工光潔度
3、自動升（shēng）降（jiàng）、可做貼麵加工
得（dé）益於C型（xíng）線架結構、並采用高精密高剛（gāng）性的直線軸承和升降軸、不（bú）受升降限製、可做貼麵加工、最大程度的減小了鉬絲抖動、保證了加工光潔度
4、不鏽鋼鈑金、精美人性化設計
普通中走絲：采用普通鐵皮、易（yì）生鏽、多（duō）重（chóng）焊接、焊疤毛刺外露
17·c18起草视频.27：
采用不（bú）鏽鋼鈑金（jīn）、經久耐磨（mó）、精美貼切的人性（xìng）化設計、鈑（bǎn）金（jīn）推（tuī）拉門、讓您操作使用更舒適
5、高速高光（guāng）、精度媲美慢走絲：
高精度：采用進口高（gāo）等級（jí）直（zhí）線導軌和雙螺母滾珠絲杠、機床製造（zào）工藝參數要求高於國標3~5倍
高（gāo）光潔度：采用多種線切割方式和自動緊絲裝置、可實現（xiàn）多次切割（gē） 、媲（pì）美慢（màn）走絲機床
速度：采用大（dà）鐵自主研發DT係列高精密電（diàn）源和新型環保切割液、加工效率比普通中走絲高1/3
6、低（dī）鉬絲損耗、大幅度降低加工成本
采用17·c18起草视频.27自主研發的新型環保切割液（yè）和新型DT係列電源、將鉬絲損耗降低30%
7、新穎的恒張力（lì）結構、長時（shí）間無需（xū）緊絲
8、智能化控製
隻需輸（shū）入材料厚度、加工要求、係統會自動生成數據、無需人工（gōng）調（diào）節參數、來電自動開機
9、采用球墨鑄鐵、經長時效處理、二（èr）次回火
10、自動潤滑係統
導軌、絲杠（gàng）、絲筒自動集中供（gòng）油、方便耐用
11、半封閉式床身斜（xié）體設計、更環保、更幹淨
12、采用自主研（yán）發新型環保切割液
加工效率提升30%、鉬絲損耗降低30%、油的使用（yòng）壽命提升（shēng）30%……
13、雙泵高壓水箱
采用雙泵高壓水箱、衝水有力、排削幹淨、有效（xiào）提升（shēng）加（jiā）工效率（lǜ）和加工光潔（jié）度、水箱容積（jī）經精密計算設計、大小合理、易清洗、易更換，並加裝設計合理的過濾循環係統、方便使用
