首先要（yào）弄懂（dǒng）這個問題，我們先（xiān）要了解線切（qiē）割錐（zhuī）度生成的原理以及為什麽每次生成錐度都需要填寫一些實測數據呢？為了便於理解，我們根據下圖來講解。
有這個圖，我們（men）可以將外麵這（zhè）個三角形的高，理解為上下導輪的距離，三角形的底（dǐ）為錐度拖板（bǎn）的行程，三角（jiǎo）形的斜邊理解為是鉬絲，工件與三角形底的距離，理解為下導輪與編輯麵之間的距離，還（hái）有工（gōng）件的高度。這些數據都（dōu）是我們在生成錐度時所（suǒ）需要的數據。
當我們需要在工件上割（gē）某（mǒu）個錐度工件時，我們（men）需要知道這個角度的大小，和上（shàng）下導（dǎo）輪的高，有了這兩個數據，係統就（jiù）可推算出錐度拖板的行程，也就是上麵三角形的底。
當（dāng）我們需要割出某個圖形（xíng）的錐度時，我們需要知道（dào）圖形的（de）尺（chǐ）寸（cùn），假如我們圖形給我們是（shì）下底麵的話，那麽下圖中（zhōng），假（jiǎ）設工件下底麵就是圖（tú）形尺（chǐ）寸，那麽我們就需要知道下圖紅色三角形的高，也就是上下（xià）導輪距離（lí）減去下導輪（lún）到編輯平麵的距離，在（zài）這裏（lǐ）編（biān）輯平麵為圖形的下表麵，這樣係統就（jiù）可以算出（chū）如何通過xy拖板與錐度拖板的聯動，將這個圖形割出來。
如果收到的圖形是工件的上（shàng）表（biǎo）麵，而Autocut線切割係統又隻能選擇下表麵（miàn）做基準我們該腫麽辦呢。
在我們生成（chéng）錐度填寫數據時，有一個是下導輪到編輯平麵的距離，注意這裏說（shuō）的是編輯麵。有時候因為我們得到的（de）圖紙數據是（shì）上表麵的，又以為軟件（jiàn）不能生成上表麵，那就需要我們自己拿計（jì）算器敲打（dǎ）一會了。
其實這裏就是告（gào）訴我們，填寫的是編輯麵，假如給（gěi）我們的是上表麵的圖，那麽在這裏隻需要填寫下導輪到工件上（shàng）表麵的距離，根據（jù）上（shàng）張（zhāng）圖張可（kě）以知（zhī）道，這樣因為三角形（xíng）的（de）高發生改變，係統（tǒng）控製拖板（bǎn）也發生（shēng）改變，因為它要確定下底麵為圖（tú）形的數據，但是實際加（jiā）工中此時我們的下底麵已經變成上地麵。
這樣就能簡單（dān）解決Autocad線切割生成錐度為什麽隻可以（yǐ）選擇下表麵的問題啦。
