我們平時應該如何去使用電火花線切割機床並保養呢？大家都（dōu）知道，一台車如果長時間不保養，會出現各種各樣的問題，如果（guǒ）保養得當，開個15年都（dōu）不是問題，電火（huǒ）花線切割機床也是（shì）如此，保養得當，使用10年（nián）照樣可以保持精度不變。
對線切割機床操作人員的要（yào）求 ：需要經過培訓學習 、了解線切（qiē）割 、熟悉線切（qiē）割加工才能上崗操作 、做線切割機床操作加（jiā）工 。
開機前 ：
每天早上上班前潤滑機床導軌 、絲杆及各傳動部位，機床試運行；
認真閱讀前一日交接班記錄方可開工，禁止使用故障或異常設備 、以免（miǎn）造成（chéng）二次損壞或傷（shāng）及操作人員；
1.看儲（chǔ）絲筒 導輪是否運轉靈活 ，鉬絲（sī）是否在導輪槽內 、鉬絲張力是否適（shì）中 ；
2.看控製櫃與機床 、機床與水箱 、工作高（gāo）頻電源 等連接是否完整 到位 ；
3.輸入程序開機空走 、看機床運轉是否順暢正（zhèng）常 、並確定（dìng）好四軸方向 、調整（zhěng）好（hǎo）運絲換向限位行程 。
加工中（zhōng） ：
4.根據加工工件尺寸、 材料 、加工要求 設置對應的參（cān）數 ，防止出現斷絲等不必要的（de）損耗 ，並有效提高（gāo）加工效率 ；
5.機床加工過程中機床工作台或鈑金（jīn）罩上不允許放任何工具 、工件 、或雜物 ；
6.加工過程中（zhōng）操作人（rén）員不（bú）允許（xǔ）脫離工作崗位 ，隨時監（jiān）控加（jiā）工情況 、以便（biàn）及時處理突（tū）發情況或對加工參數進行修正（zhèng） ；
7.打表分中（zhōng）時不允許過快（kuài）搖動拖（tuō）板 、防止絲杆造成嚴（yán）重的非正常磨損 ，不論是（shì）加工中還是手動搖動拖板絲杆都不允許走出行程 ；
8.絕不允（yǔn）許把超出工作承重的工件放到機床（chuáng）上做（zuò）加工（gōng） ；
停機後 ：
9.加工結束後先不（bú）要停機床 、關了水讓運絲係統轉會兒 、甩幹鉬絲 絲筒 導輪上殘留的汙水（shuǐ） ；
10.停車前，無水讓導輪轉（zhuǎn）幾十秒鍾，使導輪和導輪套間的那些髒水甩出來，注入少量機（jī）油後再轉幾十（shí）秒鍾，使縫隙（xì）內（nèi）的（de）機油和（hé）汙物甩（shuǎi）出來，再注入少量機油（yóu）。以使導輪和軸承常處於較潔淨的狀（zhuàng）態 ；
11.清理（lǐ）幹淨導軌和絲杆（包括拖板和運絲） 、導電塊 擋絲棒（bàng） 噴水嘴（zuǐ） 導輪上的髒（zāng）汙（wū） ；（用煤油清洗 ）
12.清淨工作台麵及鈑金罩、清（qīng）潔機床外觀、打掃機床外（wài）圍環境衛（wèi）生 ；
13.關閉電源總閘 、認真填寫機（jī）床運轉情況記錄（lù） 、做好交接班工手（shǒu）續 。
定期更換 ：
14.導輪軸承/導輪軸承 ：視情況而定 、一般（bān）3個月更換一次 ；
15.導電塊 ：視情況（kuàng）而定 、一般1個月更換一次 ；
16.切割液 ：切割液需（xū）要及時更換 、不（bú）計時長 髒了就換 、並調配（pèi）好適當濃度比例 。
按照以上16個步驟保養電火花線切割機床即能保（bǎo）持工作環境的整（zhěng）潔，又可以使機床長期使用穩定，還（hái）能有（yǒu）較好的速度、精度、及光潔度（電火花線切割三要素）。何樂而不為（wéi）呢（ne）？
