在日常加工中（zhōng），我們經常會使用很多（duō）不同品牌，不同尺寸的鉬（mù）絲，常見的尺寸有0.08到0.22mm直（zhí）徑的鉬絲。這（zhè）麽多鉬（mù）絲的尺寸（cùn），對加工精（jīng）度肯定是有影響的，我們接下來就（jiù）看看有（yǒu）什麽影響跟解決辦法。
1.首先我（wǒ）們要知（zhī）道在（zài）圖形中裏麵的（de）線條，我們可以理（lǐ）解為是一種理想型的線，是一種沒有粗細的線段。但是現實中鉬絲是（shì）有直徑（jìng）的（de），而且係統是以鉬絲的中（zhōng）心為基（jī）準（zhǔn）走數，這就會對（duì）加工精度造成影響。為了解決這個問題，我們要根據實際情況加（jiā）上（shàng）鉬絲補償，首先我們要弄清鉬絲前進方向（一般默認為順時針），再根據鉬絲（sī）前進方向，我們要選擇鉬絲（sī）偏移方向。
然後在填補償量（liàng），這個數一般為鉬絲（sī）的半徑，也就是通過鉬絲補償將這個基準（zhǔn）變成鉬絲的邊，而不是鉬絲的中心。
2.然後我們要（yào）知道線切割加工中，鉬絲與工件其實並不完全碰死的，它們之間（jiān）存（cún）在一定的（de）間隙。這個間隙就是我們說的火花位，為了使精度（dù）得到保證（zhèng），在鉬絲補償我（wǒ）們還要加上火花位，是切割基（jī）準從上麵鉬絲的邊變成工件的邊。一（yī）般火花位在0.01mm到0.03mm左右（yòu），具體情況還跟工件材料（liào），放電（diàn）參數等各種原因決定。
3.再（zài）然後我們知道市麵上的快走絲和慢走絲采用的是往複走絲結構，那麽加工中鉬絲的（de）絲損自（zì）然會改變鉬絲直徑。有經驗的老師傅在鉬絲使用了一段時間後，都會測量（liàng）一下鉬絲直徑，然後重新填寫加工補償，以解決鉬絲尺寸在加工（gōng）中改變帶來的精度影響。
