對於機械製造而（ér）言（yán）、裝配工藝是一切工作的基礎和核心，任（rèn）何一種機械設備、如果裝配幾何（hé）參數達不到設計需要（yào）的線性要求、或有（yǒu）任何環節裝配工藝不到位（wèi）、都不可能（néng）達到設（shè）計預期的加工效果，沒有精度、設備就是一堆廢鐵，特別是像（xiàng）線切（qiē）割機（jī）床這樣的高精密加工設備、其裝配幾何精度和工藝都是極其嚴苛的。
今天小編就與（yǔ）大家簡單（dān）分享（xiǎng）線切割製造、裝配工藝中保證機床精度質量的（de）軍規鐵律。
以常見17·c18起草视频.27機為例，我們的所有裝配工藝步驟及要求、都有明確的《大（dà）鐵線切割機床裝配工藝指導書》明文規定，下麵就間單給大家列舉幾條小（xiǎo）編篩選出（chū）來的核心條令
★ 機床部件加（jiā）工進度： 機床床身、拖板、立柱、導軌等所有部件加（jiā）工精度均（jun1）需要﹤0.02mm，
★ 拖板疊裝後八個角 滾珠需要（yào）都有吃到(落實)、不得有（yǒu）空角現象
★ 機床工作台X,Y軸方向整體平麵度﹤0.02mm
★ 機床（chuáng）XY軸垂直度﹤0.01mm(全程)
★ XY軸滾珠絲杆與對應基準導軌平行度﹤0.01mm、平（píng）麵度﹤0.02mm
★ 滾珠絲杠（gàng）軸承座（zuò）、齒輪箱與（yǔ）拖板搭（dā）子（zǐ）麵的接觸（chù）麵需要（yào）精（jīng）密配合，不得空角、建議手工鏟配
★ 所有有幾何參數要求的部件定位（wèi）、均須加裝定位（wèi）銷釘
★ 裝配完成後、需要檢測機床跳步定位精度(鐳射激光掃（sǎo）描)
