線切割（gē）加工（gōng）精度（dù）：
線切（qiē）割精度分為機床機械精度和外在影響精度（dù）的因素。其中機床機械精度在製造的時候就（jiù）已經決定了，而且不同種類的線切割它的精度等級都是不同的，不能一概而論。
線切割精度等級：
快走絲精度大（dà）約在0.01~0.02mm之間，中走絲精度（dù）在0.01~0.006mm之間，慢（màn）走絲0.006~0.002mm之間。
除了上麵說的線切割機床（chuáng）機械精度（dù），外在影響（xiǎng）精度的因（yīn）素也有許多。隻有控製好外在因素，才能使線切割的加工精度有保證。
如何控製線（xiàn）切割精度：
1、確保鉬絲的（de）鬆緊程度。
2、要注意鉬絲加工過（guò）程中的損耗，注意調整加（jiā）工間隙。
3、定期檢查導輪的轉動情況及上下水（shuǐ）嘴的損耗情況。
4、導電（diàn）塊的磨損情況，加工了50-80小時後要更換導電塊或改變切割位置，更換（huàn）後要注意重新（xīn）校（xiào）正鉬絲垂直度。
5、調整絲架的高度，可以減小鉬絲抖動，
6、安排合理的加工路線以減小工（gōng）件（jiàn）內應力破壞而引發變形。
7、選用合理的參數（shù），以減少斷絲的（de）發生，因為斷絲後重新上絲（sī）加工會使工件表麵及精度下降（jiàng）。
8、細心，加工前嚴格按照圖紙畫圖編程，並驗證程序，確保（bǎo）加工精度。
以上幾點都（dōu）能保證（zhèng）後，老板（bǎn）在也不怕我割錯工件，再也不（bú）怕割錯罰錢拉。
