要想解決這個問（wèn）題，首先（xiān）我們要了解鈦合（hé）金（jīn）這種金屬的金屬特質。
鈦是一種新（xīn）型金屬，鈦的性能與所（suǒ）含碳、氮、氫、氧等雜質（zhì）含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不（bú）超過0.1%，但其強（qiáng）度低、塑性高。99.5%工業純鈦的（de）性能為：密度（dù）ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱係數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷麵收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
強度高鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普（pǔ）通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多（duō）合金結構鋼的強度。因此（cǐ）鈦合金的比強度（dù）(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料，見表7-1，可製出單位強度高、剛性好、質輕的零（líng）部件。飛機的（de）發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等（děng）都使（shǐ）用（yòng）鈦合（hé）金。
熱強度高使用溫度比（bǐ）鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保（bǎo）持所要（yào）求（qiú）的（de）強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩（liǎng）類（lèi）鈦合金在150℃～500℃範圍內（nèi）仍有很高的比強度，而鋁合金（jīn）在（zài）150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金（jīn）則在（zài）200℃以下。
抗蝕性好鈦合金在潮濕的大（dà）氣和海水介質中工作，其（qí）抗蝕性遠優於不鏽鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強（qiáng）；對堿（jiǎn）、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗（kàng）腐蝕能力。但鈦（tài）對（duì）具有還原性氧及鉻（gè）鹽介質的抗（kàng）蝕性差。
低溫性（xìng）能好鈦合金在低溫和（hé）超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙（xì）元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下（xià）還能保持一定的塑性。因此，鈦合金（jīn）也是一種重要的低溫結構（gòu）材料（liào）。
化學活性大鈦的化學活性大，與大氣中（zhōng）O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化（huà）學（xué）反應。含碳量大於0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度（dù）較高時，與N作用也會形成TiN硬（yìng）質表層；在（zài）600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬（yìng）化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的（de）化學親和性也大，易與摩擦表麵產生粘附現象。
導熱彈性小鈦的導熱係數λ=15.24W/（m.K）約（yuē）為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱係數比鈦的導熱係數約下降50%。鈦合金（jīn）的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易（yì）變形，不宜製作（zuò）細長杆和（hé）薄壁件（jiàn），切削時加工表麵的回彈量很大，約（yuē）為（wéi）不鏽鋼的（de）2～3倍，造成（chéng）刀具後刀麵（miàn）的（de）劇烈摩擦、粘附、粘結磨（mó）損。
所以（yǐ）根（gēn）據以上鈦合金的金屬特性我們可以知道，鈦是一種高強度，高硬度，高熱性，低導熱性（xìng）的金屬。那麽線切割加工是（shì）通過（guò）電腐蝕現象，鉬絲與工件之間通過高頻放電（diàn），瞬間的高溫融化金屬進行切割。熱鈦的高熱性和低導熱性，很容易（yì）造成（chéng）我們在加工鈦時的局部灼燒（shāo）現象，
而高強度的金屬，線切割加工的進給速度也絕對不能（néng）太快，容易造成短路。
以上就（jiù）是加工鈦的一些難點分析（xī）。
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