線切割(gē)機加工時,往往會發現線切割機精度(dù)會不斷下降,從而(ér)導致割圓的橢圓度不斷的變化,導(dǎo)致線切割機割圓不(bú)圓。那麽如何調整(zhěng)線切割機的(de)橢圓度呢?
首先我們要確定在加工的時候(hòu)是否失步,就是線切割(gē)電機少(shǎo)走或多走甚至不走,這(zhè)樣切割出來的肯定(dìng)是不(bú)對的。造成失步的原因有工件過重,或者電機缺相等原因。工件過重的話,因為線切割機一(yī)般使用步進(jìn)電機,轉速與力矩(jǔ)成(chéng)反比關係,可以嚐試將切割速度放(fàng)慢點。假如是缺相問題,我們需要(yào)用萬用表(biǎo)從電機到驅動板到電(diàn)源,看看是(shì)哪一相(xiàng)缺失,然後進行維修。
還有就是加工(gōng)時(shí)不當造成的,一定要確保割圓的時(shí)候,工件與鉬絲垂直一(yī)定要調節好,還有機床水平也要(yào)調好,因為對於割圓來說,細微的變化也會使線切割機的橢圓度不準(zhǔn)。
然後就是檢查機床本身的精度問題,線切割機床身是鑄造出(chū)來的。在使用過程中鑄件內部的應力會不斷伸張,導(dǎo)致(zhì)機床變形從而導致橢圓(yuán)度不對(duì),這個問題就隻能慢慢割看看有沒有好轉(zhuǎn),還有就是(shì)絲杆磨損導致的,可(kě)以換一根絲杆。
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