線切割機床是一種（zhǒng）用電極絲放電腐蝕導電材料的電加工設備，理論上可以加工所有導（dǎo）電材料，石（shí）墨、鋼料（liào）、鐵料、合金、鋁材（cái）、銅等導電金（jīn）屬，鑄鐵加工算是線切割加工中常見的加工工藝之一。當然，線切割加工鑄件也確實（shí）會遇到一些技術難題和非技術性難題。
線切割加工鑄鐵受限的兩大（dà）關鍵因素就是雜質和氣孔，這是由（yóu）鑄鐵本身的材質和鑄造工藝決定的，所以（yǐ）我們（men）用（yòng）線切割加工鑄件時應充分考慮這兩點。
鑄鐵的鑄造有（yǒu）常見的兩種工藝，一種是普通地坑模鑄造，另一種是樹脂砂鑄造工藝。地坑模鑄造出的鑄件相（xiàng）對樹脂砂鑄造會含有大量沙子、鐵釘等雜質，嚴重影響鑄件的線切割加工。再者、鑄鐵的排號也會決定鑄件的密度、純度、氣孔等屬性，鑄鐵排號一般劃分為HT200、HT250、HT300三個等級，排（pái）號（hào）300以上的也（yě）稱為球墨鑄鐵。鑄（zhù）件排號越高自然越有利於（yú）線（xiàn）切割加工。
在線切割加工中（zhōng），我們遇到較多（duō）的問題就（jiù）是短路（lù）回退、或者直接導致加工不了，這些（xiē）都是鑄件有雜質或氣孔造成的，一般來說如果隻是遇到氣孔在長不斷短路回退再據（jù）悉加工後也能割（gē）過去，隻需要調整（zhěng）跟蹤，設置為出現短路報警後自動回退多少步、再繼續（xù）自動加工即可。如果遇到的是砂石或其它不導（dǎo）電雜質，隻能放棄加工，重新規劃加工路徑或報廢材料。
壓鑄後的鑄件表麵（miàn）一般（bān）為鐵鏽、氧化層和其它雜質，直接從表麵（miàn）加工鑄件會出（chū）現（xiàn）不導電加工不了的情況，所以鑄件線切割加工（gōng）一般為車銑加工過後的成（chéng）品二（èr）次加工，或將毛坯（pī）鑄件基準麵飛邊、進刀麵飛邊的加工。
