線切（qiē）割加（jiā）工中經常會（huì）遇到切割麵出現反方向一道黑（hēi）一道白的情況，很（hěn）多（duō）人不明白這是什麽原因造成的，其實在電火（huǒ）花線（xiàn）切割加工中有一種行業術語來命名這種加工瑕疵，叫做黑白條紋或（huò）換向紋。
這種（zhǒng）黑白條紋到底是怎（zěn）麽（me）來的呢？今天跟大家簡單（dān）剖析一下。
造成黑白條紋的主要原因有二，一個是油的因素，另一個則（zé）是（shì）高頻電源的因素。
切削（xuē）液是電火花線切割加工中（zhōng）的（de）主要因素之一，好的切削液加工中能夠很（hěn）好的排幹淨電腐蝕產生的氧化物，保證加工中（zhōng）工件表麵不會因積碳造成二次放電，反之，如果切削液排屑效果不佳，就會出現鉬絲去向一邊因逆向水壓不夠，切削液無法把腐蝕物排除幹淨，造成（chéng）二次放電導致黑白條紋的產生。
高頻電源好比電火花線切割加工中的刀具，他的波形、放電幹（gàn）淨以否，放電精細程度等直接決定了加工效果。如果一個高頻電（diàn）源不契合鉬絲放電原理和電腐蝕工件材（cái）料的需求，加工中就會出現灼傷（shāng）工件，導致切割麵發黃變色等，再加上（shàng）加工中切削液的作用下，就會產生黑白條紋，這樣的（de）高（gāo）頻電（diàn）源一般非常挑切削液，對切削液的（de）要求（qiú）很高，而（ér）且鉬絲損耗非常快。
綜（zōng）上所（suǒ）述，想要解決黑（hēi）白條紋問題（tí）的方法就是，用好的高頻電源、再配以排（pái）屑（xiè）效果好的的切（qiē）削液。普通黑白（bái）條紋不足為（wéi）懼，隻是會影響工件表麵色彩，失去好的賣相。但如果是比（bǐ）較嚴重的情況就睡出現（xiàn）凹凸麵，這就直接會影響加（jiā）工質量效果，需要（yào）馬上解決。
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