在線切割加工中,我們在割圓的時候,往往會在割圓的時(shí)候發現圓存在腰鼓或者喇叭口的現象,這種現象(xiàng)也在個內(nèi)孔的時候常見,那麽是什麽原因怎麽解決呢?
其實造成(chéng)這種現象的根本原因是因為線切割采用的電極絲富有張力,在電極絲切割工件時,電極絲收到外界的(de)壓力,會有輕微的變形,造成切割不準或者(zhě)變形。要解決它首先我們先從(cóng)導輪,眼膜這些小地方去排查。我們可以編一個方的,看一下兩條軸分(fèn)別的切割情況,假如在X軸方向切割沒有問題,在Y軸切割的時候切割不(bú)準,或者光潔度很差,那麽很有可能就是導輪出現問題,架不住鉬絲,這個時候我們可以給導(dǎo)輪軸承加點油,或者直接更換導輪。
我們也可(kě)以看一下切割出來的鉬絲有沒有花絲,或者抽動鉬絲,看看運行的順不順暢(chàng),假如不順暢(chàng)那麽很有可能是眼膜壞了,眼膜壞了(le)也會造成割(gē)圓有喇叭口的現象。
假(jiǎ)如都沒(méi)有問題,那麽我們檢查一下電機,電機失(shī)步,或者電機鬆了,也會有可能造成(chéng)割圓割出喇叭口的現象,這個時候最好聯係專業維修人員,因為電機失步有多種問題造成的,有可能是電機,也有可能是驅動板,也有可能是繼電器等問題,電機鬆動了,也是(shì)需(xū)要專業人員安裝到位,避免自己安裝到時機床精度改變,或者聯軸器或(huò)齒輪因為隨意安裝導致崩壞就更得不償失了。
最後就像上麵所說的,電極(jí)絲具有一定的張力,那麽假如我們沒有切割到位也是會造成喇叭口的現象。所以我們(men)在割圓的時候,特別是高件時,盡(jìn)量開(kāi)慢些,讓它切割到位,原理跟清角是一樣(yàng)的。
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